剪板機刀片材料選擇及熱處理要求
剪板機刀片是借助于剪板機運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機的刀片材質一般有9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、H13、LD、W6Mo5Cr4V2等幾種材質。
1：9Crsi特性及適用范圍：9Crsi是一種良好低速低合金刃具鋼，9CrSi有脆性和硬性,及對表面淬火處理的熱敏感性和易開裂傾向。量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩定性。可用于制造形狀復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的剪板機刀片。適用于普通A3板、Q235板的剪切。力學性能：硬度：HRC55~58 熱處理規范：淬火溫度820～860℃，回火溫度180~200℃。
2：6CrW2Si特性及適用范圍：6CrW2Si是一種良好合金工具鋼，是在鉻硅鋼的基礎上加入了一定量的鎢而形成的鋼種，因為鎢有助于在淬火時保存比較細的晶粒，而使回火狀態下獲得較高的韌性。6CrW2Si鋼具有比4CrW2Si鋼和5CrW2Si鋼更高的淬火硬度和一定的高溫強度。通常用于制造承受沖擊載荷而又要求耐磨性高的剪板機刀片。適用于各種普通鋼板及質地較硬的不銹鋼板剪切。力學性能：硬度：HRC56~60熱處理規范：淬火溫度860～900℃，回火溫度285～229℃。
3：Cr12MoV特性及適用范圍：Cr12MoV是一種良好模具鋼，淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的剪板機刀片。剪切壽命達到80萬次以上。適用于不銹鋼板、矽鋼片一類的高硬度板材剪切。力學性能：硬度：HRC56~60 熱處理規范：淬火溫度950～1000℃，回火溫度200℃～250℃。
4：H13（4Cr5MoSiV1）特性及適用范圍：H13鋼（4Cr5MoSiV1）是一種良好空冷硬化型熱作模具鋼。具有較高的韌性和耐冷熱疲勞性能，不容易產生熱疲勞裂紋：而且抗粘結力強，與熔融金屬相互作用小，因此廣泛應用于熱鐓鍛、熱擠壓和熱剪切的剪板機刀片制造。性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。 適用于溫度在800°以下的鋼板的熱剪切。力學性能：硬度：HR56~58 熱處理規范：淬火溫度1050～1080℃，回火溫度530～560℃。
可以看到關于不同材質需要用不同的溫度進行熱處理，不按實際技術需要跟材質需要，盲目的選擇熱處理方式，不僅達不到處理要求，還有可能損壞材料。所以各位在進行熱處理加工之前，一定要選擇好適合自己的熱處理工藝哦。
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